bevezetés
A fekete-oxid bevonat egy olyan bevonat, amely az átalakítási kategóriába tartozik, olyan felületkezelés, amely kémiai eljárást alkalmaz a bevonat előállításához. A "fekete oxidáció vagy feketedés" elnevezés a bevonat azon képességéből származik, hogy elsötétíti a fémfelület színét.
A fekete-oxid felületkezelési eljárás során a megmunkált fémrészeket lúgos oldatba merítik, amely a fém felületén lévő vasat magnetit nevű vegyületté alakítja, amely réteget képez a fém felületén. Fekete bevonat. A feketére oxidálható fémek közé tartozik a rozsdamentes acél, a réz, az ezüst forrasztás, a cink stb.
Termékek folyamata
Folyamatok
tiszta
1
>>
öblítés
2
>>
Rozsdamentesítés/pácolás
3
>>
Fekete oxidációs kezelés
4
>>
Utófeldolgozás
5
Tiszta
Az eljárás során a munkadarabot fekete-oxid bevonattal készítik elő, miközben a gépészek lúgos oldattal zsírtalanítják és megtisztítják az alkatrészeket. Ezután öblítse le a lúgos oldatot desztillált vízzel.
Rozsdaeltávolítás/pácolás:
Ez az eljárás csak akkor szükséges, ha az alkatrészek rozsdásodtak vagy lerakódottak. Ez magában foglalja a kész alkatrészeket savas oldatba áztatva, hogy eltávolítsa az összes rozsda- és oxidfoltot az alkatrészekről.
Semlegesítés:Ez az eljárás csak akkor szükséges, ha a kész alkatrészen zsákfuratok vannak, vagy ha az alkatrészt össze kell szerelni. Ez magában foglalja az alkatrészek lúgos oldattal történő újratisztítását. Ez segít megelőzni a vérzést, ami károsíthatja az alkatrész felületét.
Lemezmentesítés:Ezt az eljárást csak akkor alkalmazzák, ha a kész alkatrészt más anyagokkal (például krómmal, cinkkel, kadmiummal stb.) vonják be. A megmunkálónak le kell vonnia az alkatrészt, mert a fekete-oxid bevonat nem tud rátapadni a bevont alkatrészre.
Fekete oxidációs kezelés
Ez egy fekete-oxidos felületkezelési eljárás, amelyben a gépészek a megmunkált fém alkatrészeket különféle lúgos oldatokat, például nátrium-hidroxidot, nitrátokat és/vagy nitrátokat tartalmazó tartályba merítenek. Ez a szakasz különböző hőmérsékletekkel rendelkezik, amelyek meghatározzák az alkatrész felületén lévő bevonat típusát.
Magas hőmérsékleten (141 fok) a folyamat magnetit (Fe2O3) bevonatot hagy az alkatrészen. Alacsony üzemi hőmérsékleten (90-120 fok) azonban az eljárás során réz-szelén bevonat (Cu2Se) kerül az alkatrész felületére.
Utófeldolgozás
Utófeldolgozás nélkül a kész alkatrészek még mindig nagyon érzékenyek a korrózióra. De ez a szabály nem vonatkozik a fekete oxidált rozsdamentes acél vagy sárgaréz felületekre. Ennek az az oka, hogy ezek a fémek korróziógátló tulajdonságokkal rendelkeznek. Más fémalkatrészek esetében azonban a hátsó felületkezelés nagyon fontos. A gyakori utókezelési módszerek közé tartozik az olaj, a viasz és a lakk.
Az olaj a szerelők által használt általános utókezelő anyag. Világosítja a felületeket, javítja a kenési és korróziógátló tulajdonságokat. A viasz tompábbá teszi a felületet, de a kenő- és korróziógátló tulajdonságai jobbak lesznek. A festék is jó megoldás, de gyorsan kell csinálni, mivel a fekete-oxid bevonat nagyon gyorsan szárad.
A termékek előnyei és hátrányai
A legtöbb más felületkezeléshez hasonlóan a fekete-oxidnak is vannak olyan előnyei, amelyek számos alkalmazási területen hasznossá teszik. Van azonban néhány hiányossága is. Az alábbiakban felsoroljuk a fekete-oxid bevonatok előnyeit és hátrányait.
előnyeit
Ez a felületkezelés az egyik legköltséghatékonyabb felületkezelés a precíziós megmunkálásban. Költséghatékonyabb más eljárásokhoz, például a galvanizáláshoz képest.
Csak egy apró bevonatot ad az alkatrész méretéhez. Ezért a fekete-oxid egy felületkezelési eljárás, amely alkalmas precíziós alkalmazású anyagokhoz.
Ennek a felületkezelésnek a sokoldalúsága azt is lehetővé teszi, hogy a bevont alkatrészeket különféle iparágakban alkalmazzák.
Az utókezelés kenő tulajdonságokkal rendelkezik, így könnyebben csatlakoztatható a kész alkatrész az illeszkedő részekhez.
hátrány
A fekete-oxid alkatrészek magas hőmérsékletű környezetben történő folyamatos használata a felületi bevonat kopását és könnyen rozsdásodását okozhatja.
Más felületkezelésekhez képest a fekete-oxidos felületkezelés hatása viszonylag egyszerű.
Alkalmazás
Mivel ezzel a felületkezeléssel minimálisra csökkenthető a precíziós megmunkálású alkatrészek mérete, valamint fényelnyelő képessége, kopásállósága stb., költséghatékony felületkezelési eljárássá is válik. Ebben a részben összegyűjtöttük a fekete-oxid bevonatok néhány alkalmazását.
Orvosi alkalmazások
Mivel a fekete-oxid felületű alkatrészek fényelnyelő tulajdonságokkal rendelkeznek, fényérzékeny orvosi eszközökben, például röntgenkészülékekben is használhatók.
Elektromos alkatrészek
A huzalcsupaszítók, az időzítő fogaskerekek, a vágók stb. mind elektromos alkatrészek fekete oxid bevonattal.
Autó alkatrészek
Sok autóalkatrész fekete-oxid bevonatot is használ, és megtalálhatók olajos kannákban, felfüggesztési perselyekben, gyújtógyertyákban, fékszelep-alkatrészekben stb.
Szerelőeszközök
A szerelvények gyártásához használt precíziós szerszámgépek gyakran fekete-oxid bevonattal is rendelkeznek, erre jó példák az olyan szerszámok, mint a csapágyak, kötőelemek és mérőeszközök.