Nagy tisztaságú gömb alakú titánpor adalékanyag-gyártáshoz

Nyers elektrolitikus titán nagynyomású torziója ultrafinom kristályosításnál: I) nyersanyagként nagy-tisztaságú olvadt só elektrolitikus titánt választottunk, szobahőmérsékleten vagy 0,4 Tm alatti hőmérsékleti körülmények között, a szerszámban lévő tárcsamintára néhány GPa nyomást P nyomást gyakorolunk, ugyanakkor a kisebb keresztsúrlódást a forma aktív forgása során alkalmazzuk. nyomaték, ami arra készteti a deformáló testet, hogy axiális összenyomást és tangenciális nyírási deformációt hozzon létre.

Ultrafinom kristályos titán hidrogénezése: a vákuumkemencébe helyezett nyers titán anyag nagy nyomású-csavarása után a vákuumkemencét kiürítik, majd az argongázba vezetik, argont védőgázként háromszor a kemence gázmosásához, hogy kizárják a maradék oxigént. A kemencetestet felmelegítik, a nyersanyagot előmelegítik és aktiválják. Fűtés és tartás különböző hőmérsékleteken a nyersanyagok aktiválásának céljának elérése érdekében. A tartási hőmérséklet három zónára oszlik: alacsony, közepes és magas. A nyersanyag teljes aktiválása után a hőmérsékletet végül a hidrogénezési hőmérsékletre csökkentik, hidrogént vezetnek be a kemencébe, és a légköri körülményeket enyhén pozitív nyomáson tartják. Amikor a nyersanyag abszorbeálja a hidrogént, és a kemence nyomása a légköri nyomás alá csökken, a hidrogén újra feltöltődik. Amikor a hidrogén áthaladása egy ideig, a kemence nyomása már nem csökken jelentősen, a nyersanyag titán hidrogén abszorpciója alapvetően teljes;

Hidrogénezett titán hűtött és eltávolított a golyós marás finomítása érdekében. A bolygókerekes golyósmalmot a titán hidrogénezett argon védőatmoszférájú golyósmalomba helyezik a kívánt részecskeméretre, eltávolítják a hidrogénezett titánport, majd a vákuumkemencés dehidrogénezőbe helyezik. Egy bizonyos ideig tartó dehidrogénezés után a kapott titánt végül tovább őrlik és összetörik, azaz a terméket ultrafinom, nagy tisztaságú titánporként kapják.