Termékleírás
A wolfram csónak, más néven párologtató wolfram csónak, magas olvadáspontú volfrám fémből készült kulcsfontosságú alkatrész, és kifejezetten magas hőmérsékletű és kémiailag agresszív környezetekhez készült. A wolfram csónakok fontos szerepet játszanak a vákuumbevonatban és a magas hőmérsékletű szinterezési folyamatokban, változatos specifikációik és formáik lehetővé teszik, hogy megfeleljenek a különféle ipari alkalmazások igényeinek. Működés közben a volfrámcsónak egy vezetéken keresztül csatlakozik az áramforráshoz, és az alacsony olvadáspontú fémet a központi hornyában tartja. Körülbelül 2000 fokra elektromosan felmelegítve a fém elpárolog, és bevonatot képez a célmunkadarabon.
A termékek paraméterei
| Alak | egyenes/lépcsős/fröccsenésgátló típusú |
| Anyag | volfrám |
| Méret | 210 215 310 315 510 515 stb. |
| Kémiai összetétel | 99,95%Min |
| Felület | csiszolt |
| Kémiai összetétel | 99.95%W |
| Olvadáspont | 3410 fok |
| Forráspont | 5927 fok |
| Feldolgozási módszer | extrudálás, kovácsolás, hengerlés, mechanikai feldolgozás |
| Alapértelmezett | ASTM B760, GB-T 3875, ASTM B777 |
| típus | Lapos/V alakú |
| Vastagság | {{0}}.05, .010, 0.15, .020 vagy személyre szabott |
|
Molekuláris tömeg |
183.85 |
|
Kinézet |
Ezüstös |
|
Sűrűség |
19,3 g/cm3 |
|
Oldhatóság H2O-ban |
N/A |
|
Elektromos ellenállás |
5,65 μΩ ·m (27 fok) |
|
Elektronegativitás |
1.7 Paulings |
|
Fúziós hő |
35,3 kJ/mol |
|
Párolgási hő |
806,7 kJ/mol |
|
Poisson-arány |
0.28 |
|
Fajlagos hő |
0,133 J/g mol (20 fok) |
|
Szakítószilárdság |
750 MPa |
|
Hővezető |
1.73 W/m K |
|
Hőtágulás |
(25 fok) 4,5 µm·m-1·K-1 |
|
Vickers keménység |
3430 MPa |
|
Young Modulus |
411 GPa |
Termékek
A termékek jellemzői
jellemzők
Számos előnyt kínál a magas hőmérsékletű alkalmazásokban.
Rendkívül magas olvadáspont (3422 fok), extrém magas hőmérsékletű környezetben is használható.
Kiváló hővezető képesség a hatékony hőátadás és az egyenletes fűtés érdekében.
Nagy mechanikai szilárdság, ellenáll a deformációnak és a magas hőmérsékleten történő vetemedésnek.
Erős vegyszerállóság, sokféle anyaggal és környezettel kompatibilis.
Alacsony gőznyomás, nagy tisztaságú alkalmazásokhoz alkalmas, csökkenti a gőzszennyeződést.
Hosszú élettartamú, többször használható és nem könnyű elrontani.
Termékek alkalmazása
Alkalmazás
Az ellenálló párolgási forrás alkalmas alacsonyabb olvadáspontú anyagokhoz, mint a wolfram csónakoké, de megvan az a korlátja, hogy a párolgási fólia gyenge sűrűségű.
Képcsövek, tükrök, játékok, háztartási gépek, mobiltelefonok és elektromos burkolatok gyártása az elektronikai iparban.
A bevonat minőségében meghatározó szerepet játszik a vákuumpárologtatásos bevonatiparban az ellenálló párolgási forrás.
miért minket válassz?
miért választott minket
A kiválóságra való törekvés:
Híresek vagyunk páratlan gyártási és tervezési készségeinkről, amelyek garantálják, hogy minden wolfram csónak termék nem csak megfelel az előírásoknak, hanem túl is haladja azokat.
Gazdaságos javítások:
Nyersanyag beszállítókkal való hosszú távú kapcsolatainknak köszönhetően a legjobb áron tudjuk beszerezni az anyagokat. Ezeket a költségmegtakarításokat azonnal átruházzuk ügyfeleinkre. Az Ön ROI-ja folyamatosan meghaladja a piaci elvárásokat, ha az Ehisennel dolgozik.
Ügyfélközpontú:
Haladásunkat az Ön elégedettsége és sikere vezérli. Olyan volfrámhajó-megoldásokat kínálunk, amelyek megfelelnek és felülmúlják az Ön elvárásait az őszinte kommunikáció és az Ön igényeinek alapos megértése révén.
Termékek folyamata
A wolfram csónakok gyártási folyamata általában magas hőmérsékletű mélynyomású gravírozást alkalmaz. A volfrámcsónak végső követelményei szerint gyártási folyamata mélygravírozásra, hegesztésre, sütésre és varrásra osztható. Ez a cikk részletesen bemutatja a mélynyomó volfrámhajót. A mélynyomó gravírozás (más néven mélynyomó gravírozás) azt jelenti, hogy egy lapos fémanyagot (például lemezt vagy hengerelt papírt) helyeznek egy mélynyomó présbe, és a szerszám és a mélynyomó felület alkotja a fémanyag mélynyomó alakját. A mélynyomó gravírozás magában foglalja a különböző felületi fémgyártási folyamatokat, mint például a fúrást, a mélynyomó gravírozást, a mélynyomó gravírozást, a hajlítást, a mélynyomó gravírozást és a mechanikus mélygravírozó gépekkel vagy mélynyomó gépekkel végzett mélygravírozást.
Először vágja le a wolframlemezt szögben, vagy ismételje meg a munkadarab mélynyomatát. Ezután egy öntőformával tetszőleges homorú formára préselik, vagy a homorú alakú munkadarabot tovább hajlítják és deformálják. Ezután egy öntőforma segítségével hajtsa egyenes falba a homorú volfrámlemezt vagy a volfrámlemez külső szélét. A forma kifelé spirális erőt fejt ki, ami a bemélyedés helyi átmérőjű kitágulását okozza. A tágulás után külső-belső spirális erő hat a mélyedésre, csökkentve a helyi átmérőt. Ezután a táblát a formakemencébe helyezik, ahol áthalad a forma résein, és üreges vagy tömör munkadarabot képez. Hajtsa le a panelt egy lekerekített végbe, amely megközelíti a zárt lekerekített végét. Végül a munkadarabot mélynyomva vagy kinyújtva a megfelelő W-alakú hajó alakra préselik.
ehisen
ki az ehisen?
Az Ehisen egy 2004-ben alapított high-tech cég, amely fejlett fémtermékek gyártására specializálódott. Tevékenységei közé tartozik az olvasztás, profilozás, megmunkálás és nemesfém anódok fejlesztése. Cégünk 50 alkalmazottal és 15 mu területtel foglalkozik ipari innovációval. A Shaanxi tartományban, Baoji városában található üzlet – amely a "Kínai Titán-völgy" néven is ismert - a teljes fémfeldolgozó ipari lánc előnyeit élvezi. Együttműködünk a környező cégekkel, hogy innovatív új energetikai tartozékokat és innovációs platformot fejlesszünk ki. fő célunk a kiváló minőségű termékek és szolgáltatások, beleértve a testreszabott fém mélyfolyamat-komponenseket, a kutatás-fejlesztési támogatást, valamint a moduláris terméktervezést és -gyártást.
jó minőség
Speciális berendezések
Profi csapat
Egyablakos megoldás
jó minőség
fejlett felszerelés
profi csapat
globális szállítás
csomagolás szállítás
csomagolás és szállítás
1. Csomagolóanyagok: Használjon nedvességálló papírt, műanyag fóliát, habosított műanyagot és egyéb csomagolóanyagokat, hogy megakadályozza a termék nedvesedését vagy kisebb ütközéseket. Ezenkívül a fa külső csomagolódobozok vagy fa raklapok is használhatók csomagolási segédanyagként.
2. Külső csomagolás: A termék megfelelő méretű fa külső csomagolódobozba vagy fa raklapba helyezhető, hogy szállítás közben ne szorítsa össze, ne ütődjön.
3. Címkézés: Az azonosítás és nyomon követés megkönnyítése érdekében jelölje meg a csomagoláson a termék nevét, specifikációit, tételszámát és a gyártó adatait.
4. Szállítási mód: Válassza ki a megfelelő szállítási módot, például tengeri szállítást, szárazföldi szállítást vagy légi szállítást, és gondoskodjon megfelelő kezelőberendezésekről, hogy elkerülje a termék szállítás közbeni károsodását.
kapcsolódó termék
szolgáltatás
Szolgáltatási folyamataink
Értékesítés előtti tanácsadás
1
>>
Megrendelés visszaigazolása
2
>>
Termelés
3
>>
Többcsatornás szállítás
4
>>
Az átvétel megerősítése
5
>>
Értékesítés utáni szolgáltatások
6
GYIK
van kérdésed?
Hogyan válasszuk ki a megfelelő párologtató csónak anyagot?
A megfelelő párologtató csónak anyagának kiválasztása több tényezőtől függ. Vegye figyelembe a párolgó anyag olvadáspontját, és válasszon magasabb olvadáspontú csónakanyagot, hogy elkerülje a csónak meghibásodását. A reakciók és a szennyeződés elkerülése érdekében vegye figyelembe a csónak anyagainak összeférhetőségét is az elpárologtatóval. A hajó hővezető képességét és hőkapacitását értékelni kell, hogy hatékony hőátadást és hőmérsékletszabályozást érjünk el a párolgási folyamat során. Ezenkívül vegye figyelembe a csónak mechanikai tulajdonságait, például szilárdságát és tartósságát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy ellenáll az ismételt fűtési és hűtési ciklusoknak.
Használható-e újra az elpárologtató csónak?
A párologtató csónakok újra felhasználhatók, de ez több tényezőtől függ. A hajó állapota, tisztasága és a különböző párologtató anyagokkal való kompatibilitása fontos szerepet játszik annak meghatározásában, hogy újrafelhasználható-e. Ha az elpárologtató csónak jó állapotban van, nincsenek rajta repedések vagy hibák, és alaposan megtisztították, általában újra felhasználható a későbbi lerakódásokhoz. Ha azonban a csónakot reakcióképes anyagoknak tették ki, vagy a bomlás jeleit mutatják, előfordulhat, hogy nem alkalmas újrafelhasználásra. Az elpárologtató csónakok újrafelhasználásakor vegye figyelembe a szennyeződés vagy a mellékhatások lehetőségét. A rendszeres ellenőrzések és a megfelelő tisztítási eljárások elengedhetetlenek a hajó teljesítményének fenntartásához és annak biztosításához, hogy alkalmas legyen az újrafelhasználásra.
Mi a párologtató csónak tipikus élettartama?
A párologtató csónak élettartama számos tényezőtől függően változhat. Ez elsősorban a csónakban használt anyagoktól, az üzemeltetési feltételektől és a használat gyakoriságától függ. A tűzálló fémekből, például volfrámból vagy molibdénből készült párologtató csónakok általában tartósabbak és tovább tartanak, mint a kerámia anyagokból készültek. Megfelelő kezeléssel, rendszeres karbantartással és megfelelő tisztítási eljárásokkal a párologtató csónakok gyakran több leválasztási ciklusra is használhatók. Idővel azonban az elpárologtató csónak kopást tapasztalhat, például megrepedhet vagy leépülhet, ami lerövidítheti élettartamát. Fontos az elpárologtató csónak állapotának figyelemmel kísérése, rendszeres ellenőrzése, és szükség esetén cseréje az egyenletes és megbízható filmlerakódás biztosítása érdekében.
Milyen fémanyagokat kínál cége?
Cégünk mindenféle fémanyagot kínál, beleértve, de nem kizárólagosan az acélt, alumíniumot, rezet, titánt, nikkelt, cinket és így tovább. A konkrét termékek és specifikációk megtalálhatók termékkatalógusunkban.
lépjen kapcsolatba velünk
itt vagyunk neked
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Elza lin
Népszerű tags: párologtató wolfram csónak, kínai párologtató wolfram csónak gyártók, beszállítók, gyár, MMO huzal anódTungsten képződött termékek