Termékleírás
A titán{0}}alapú fém bipoláris lemez, más néven áramgyűjtő lemez, az üzemanyagcella egyik fontos alkotóeleme. A következő funkciókkal és tulajdonságokkal rendelkezik: elválasztja az üzemanyagot és az oxidálószert, hogy megakadályozza a gáz behatolását; nagy vezetőképességű elektromos áramot gyűjt és vezet; a tervezett és feldolgozott áramlási csatorna egyenletesen tudja elosztani a gázt az elektróda reakciórétegében az elektród reakcióhoz; hőt bocsáthat ki, hogy az akkumulátor hőmérséklete egyenletes legyen; korrózióálló-; ellenáll az ütéseknek és a vibrációnak; vékony; könnyű súly; alacsony költségű, könnyen megmunkálható, tömeggyártásra alkalmas stb.
A titán-alapú fém bipoláris lemez (más néven szeparátor) feladata, hogy gázáramlási csatornát biztosítson, megakadályozza az akkumulátor gázkamrájában lévő hidrogén és oxigén összeütközését, és sorosan áramvonalat hozzon létre a katód és az anód között. Egy bizonyos mechanikai szilárdság és jó gázzáró hatás fenntartása érdekében a titán-alapú fém bipoláris lemez vastagságának a lehető legvékonyabbnak kell lennie, hogy csökkentse az árammal és hővel szembeni vezetési ellenállást.

Termékleírás
Termékleírások:
|
Írja be |
MPS810DS |
MPS8300DS |
MPS8600DS |
MPS81000DS |
|
Szorítóerő (kN) |
Belső 49 |
Belső 1960 |
Belső 3920 |
Belső 4900 |
|
Külső 49 |
Külső 980 |
Külső 1960 |
Külső 4900 |
|
|
Löket (mm) |
100 |
150 |
200 |
400 |
|
Nyitott magasság (mm) |
600 |
850 |
900 |
1000 |
|
A támasz mérete |
400×400 |
1200×600 |
1800×1200 |
2600×1400 |
|
Dia mérete |
Belső 75×75 |
Belső φ240 |
Belső 360×220 |
Belső φ300+φ |
|
Külső 400×400 |
Külső 1200×600 |
Külső 1800×1200 |
100×2 |
Alapvető paraméterek:
|
Titán{0}}alapú fém bipoláris lemez |
BW300/BW280A |
|
Bélyegzési mélység (mm) |
0.35 |
|
Vastagság konzisztenciája (μm) |
±10 |
|
Elvetemült |
0,8% vagy annál kisebb |
|
Érintkezési ellenállás (mΩ.cm²@1,4 MPa) |
Kisebb vagy egyenlő, mint 1,5 |
|
Korróziós áramsűrűség (μA/cm²@0,84V vs SHE) |
<0.4 |
|
Bipoláris lemez élettartama (h) |
>30000 |

Gyártási folyamat
A tüzelőanyagcellás fém bipoláris lemezek gyártása során általában kétféle szalag közül választhatunk: az egyik egy előre{0}}bevonatos szalag, a másik pedig egy bevonat nélküli szalag.
Az előre bevont acélszalagok használata-általában nem igényel bevonatot a lemezek kialakítása után, és a bipoláris lemezek gyorsabban és olcsóbban állíthatók elő, de a bevonat stabilitása feldolgozás és hegesztés után problémákat okoz.
Miután a csíkot megtisztították, megformázzák és szegmentálják katód- és anódlemezek előállításához. Az egyes bipoláris lemezgyártók alakítási módszerei és folyamatai eltérőek lehetnek. Az alábbi ábrán a sajtolásos formázási módszert alkalmazzuk.
Bélyegzés alakítása
A sajtolási eljárás egy olyan eljárás, amely nyomóeszközt és merev szerszámot használ, hogy bizonyos külső erőt fejtsen ki a lemezre, hogy plasztikus deformációt okozzon a kívánt alak vagy méret eléréséhez.
A bélyegzőlapok főként melegen{0}}hengerelt és hidegen-kovácsolt acéllemezek, amelyek a világ acéltermékeinek 60-70%-át teszik ki. Ezért az alapanyagok szempontjából a sajtolási folyamat dominál. Ezenkívül a sajtolási eljárással előállított bipoláris lemezek alacsony költséggel és nagy termelékenységgel rendelkeznek, vékonyak (akár 0,051 mm-esek), egyenletesek és nagy szilárdságúak, és széles körben használják az autókban, a repülőgépiparban és más területeken.
Hidroformázás
A hidroformázó eljárás olyan műanyag-feldolgozási technológia, amely folyadékot vagy formákat használ erőátviteli közegként a termékek termékké történő feldolgozásához. A sajtolási eljáráshoz képest a hidroformáláshoz kevesebb szerszámra van szükség (csak egy szerszámkészletre van szükség). A hidroformázás méretét és felületi minőségét tekintve felülmúlja a sajtolási eljárásokat, míg a sajtolási eljárások termelékenysége magasabb.
Gumi betét kialakítása
A gumibetétes fröccsöntési eljárás, más néven rugalmas fröccsöntési eljárás, egy új bélyegzési módszer a mikro/közepes görgős öntéshez. Ezzel a módszerrel olyan problémákat oldhat meg, mint a repedések, ráncok és felületi hullámok, amelyek a bélyegzés és a hidroformázás során előfordulhatnak.
A gumibetét-öntési eljárás előnye, hogy a gumibetétet és a merev formát nem kell pontosan összeszerelni az öntési folyamat során, ami jelentősen csökkentheti az időt és a költségeket. Ennek a formázásnak a fő hátránya, hogy a gumibetétek rövid élettartamúak, és gyakran cserélni kell őket.
Rézkarc
A maratás olyan technika, amely kémiai reakció vagy fizikai hatás segítségével távolítja el az anyagot. A maratási technológia két kategóriába sorolható: nedves maratásra) és száraz maratásra.
Az egydarabos elektródalemez gyártása után minden elektródalemez minőségét meg kell vizsgálni annak megállapítása érdekében, hogy a bordák és hornyok mérete, vastagsága és hibája megfelel-e a tervezési követelményeknek.
A minőségi követelményeknek megfelelő katód- és anódlemezeket lézeres hegesztéssel rögzítik egymáshoz, így komplett bipoláris lemezt alkotnak. Hegesztés után a varrat teljesen lezárja a bipoláris lemez hűtőközeg üregét. Hegesztés után a bipoláris lemez hűtőközeg üregét teljesen lezárják, és végül tesztelik a tömítőképességét.
A bipoláris lemez hegesztése után bevonják a bipoláris lemez korrózióállóságának javítása érdekében. Jelenleg az általánosan használt bevonatkezelési módszer a PVD módszer.
Végül a tömítőanyagot a bipoláris lemezen kialakított tömítőhoronyba töltjük.

A bipoláris lemezek funkciói
-
Támogassa a MEA-t
-
Az egyes cellákat különítse el
-
A katód és az anód reakciógázokat külön kell választani, hogy ne keveredjenek egymással
-
Biztosítsa az elektromos csatlakozásokat
-
A reakciógázok szállítása és egyenletes elosztása
-
Vezetési reakcióhő
-
Távolítsa el a vizet a -termékektől
-
Ellenáll az összeszerelési előfeszítésnek


Támogassa a MEA-t. A MEA főként protoncserélő membránból (MEM), katalizátorrétegből (CL), gázdiffúziós rétegből (GDL) és egyéb komponensekből áll. A hagyományos vastagság 0,4–0,5 mm, és nincs elegendő öntartó merevsége és szilárdsága. Ezzel szemben a BPP általában merev anyagokból készül, és az alkatrészek nyomószilárdsága nagyobb, mint a MEA-é, ami szerepet játszhat a MEA támogatásában. Képletesen szólva, a BPP olyan, mint az elektromos cölöp "csontváza", amely támogatja az elektromos halom "MEA" lágyszövetét.
A tervezett és feldolgozott áramlási csatornákon keresztül a folyadék egyenletesen elosztható az elektróda reakciórétegében az elektrokémiai reakcióhoz. A BPP felületén csatornák vannak, amelyek egyenletesen osztják el a reakciógázokat, ezeket áramlási mezőknek nevezzük, biztosítva, hogy a reakcióközeg egyenletesen oszlik el a teljes elektródán. Képletesen szólva, a BPP egyben az elektromos halom véredénye is, amely üzemanyagot (hidrogént) és oxidálószert (oxigént) szállít az elektromos halom "MEA" szövetébe, így a hidrogén és az oxigén reakcióba lép az elektródáknál, elektromos energiát generálva. A BPP közös csövei olyanok, mint az emberi test aortája és fő vénája, amelyek hidrogént és oxigént szállítanak a verem minden egyes sejtjébe. A BPP áramlási csatornái olyanok, mint az emberi test kapillárisai, amelyek hidrogént és oxigént szállítanak az egysejtű elektróda minden sarkába, lehetővé téve számukra, hogy teljes mértékben reagáljanak.
Elválasztja a hidrogént és az oxigént, hogy megakadályozza az egymással való keveredést. A BPP-nek gázzárónak kell lennie, és általában nem-porózus szerkezettel rendelkezik a folyadéküregek között.
Gyűjtse össze és vezesse az elektromos áramot. A BPP-nek jó elektromos vezetőnek kell lennie, hogy elkerülje a túlzott ellenállást és a túlzott hulladékhőtermelést, amikor nagy teljesítményű üzemanyagcellák működnek.
Hővezetés. A BPP-nek jó hővezetőnek kell lennie, hogy egyenletes hőmérséklet-eloszlást biztosítson az akkumulátor működése közben, hogy az akkumulátor hulladékhője zökkenőmentesen lemerülhessen.
A különböző anyagokból készült bipoláris lemezek előnyeinek és hátrányainak összehasonlítása
|
Bipoláris lemez típus |
Előnyök |
Hátrányok |
|
Grafit bipoláris lemez |
Jó korrózióállóság, magas hő- és elektromos vezetőképesség, stabil kémiai tulajdonságok és érett gyártási folyamat |
Rossz mechanikai tulajdonságok (törékenység), nagy tömeg és térfogat, rossz feldolgozhatóság és magas feldolgozási költségek |
|
Fém bipoláris lemez |
Magas hő- és elektromos vezetőképesség. Kiváló mechanikai tulajdonságok, könnyen, alacsony költséggel gyártható, jó szerkezeti tartósság, ütés- és vibrációálló, |
Könnyen korrodálható, megmérgezi a protoncserélő membránt és a katalizátort, és passziváló filmet képez |
|
Kompozit bipoláris lemez |
Korrózióálló-, kis méret, könnyű súly, nagy szilárdság |
Gyenge mechanikai szilárdság, alacsony elektromos vezetőképesség, nehéz tömeggyártás, magas ár |

GYIK
GYIK
01.Melyek a titán{0}}alapú bipoláris lemezek elsődleges előnyei a grafittal vagy bevont rozsdamentes acéllemezekkel szemben?
Titán{0}}alapú lemezeink a tulajdonságok kiváló egyensúlyát kínálják:
Kivételes korrózióállóság:A titán természetesen védő oxidréteget képez, így rendkívül ellenálló a PEM üzemanyagcellák belsejében lévő durva kémiai környezettel szemben, ami hosszabb élettartamot és csökkent fémion-kimosódást eredményez.
Nagy szilárdság-/tömeg arány:Lényegesen könnyebbek és mechanikailag erősebbek, mint a grafitlemezek, így kompaktabb és tartósabb kötegkialakítást tesznek lehetővé, ami kulcsfontosságú az autóipari és mobil alkalmazásokban.
Kiváló tartósság:Kevésbé törékenyek, mint a grafit, nagyobb ütésállóságot és szerkezeti integritást biztosítanak, csökkentve a törést a kezelés és a rakás összeszerelés során.
Jó elektromos vezetőképesség:Míg a tiszta titán egy félvezető, speciális ötvözet- és felületkezelési eljárásunk olyan felületi elektromos vezetőképességet biztosít, amely hasonló vagy jobb, mint sok bevont alternatíva.
02.Hogyan biztosítod a titánlemezek elektromos vezetőképességét, mivel a titán nem egy erősen vezető fém?
Ez egy kulcsfontosságú betekintés. A tiszta titánnak alacsonyabb az ömlesztett vezetőképessége. Megoldásunk sokrétű- megközelítést tartalmaz:
Speciális ötvözet:Gondosan összeállított titánötvözetet használunk, amelyet az ömlesztett elektromos tulajdonságok javítására terveztek.
Speciális felületkezelés és bevonat:Szabadalmaztatott, ultra-vékony és nagy vezetőképességű bevonatot vagy felületmódosítást alkalmazunk (pl. nitridálás, karburálás vagy PVD-bevonat). Ez vezetőképes felületi réteget hoz létre, miközben megőrzi az alatta lévő titán hordozó kiváló korrózióálló -tulajdonságait.
Optimalizált felület:A felületkezelést úgy tervezték, hogy alacsony határfelületi érintkezési ellenállást (ICR) biztosítson a gázdiffúziós réteggel (GDL).
03.Mekkora a lemezeinek jellemző élettartama és teljesítményromlási aránya?
04.Kompatibilisek a lemezei anódos és katódos környezettel is, beleértve a nagy-potenciálfeltételeket is?
Igen. Szabadalmaztatott felülettechnológiánkat kifejezetten úgy tervezték, hogy ellenálljon az agresszív körülményeknek az üzemanyagcella anód (hidrogén) és katód (levegő/oxigén) oldalán egyaránt. A bevonat és a szubsztrátum rendkívül stabil, még katódindítási-leállítási/leállítási és tüzelőanyag-kiesés esetén is, ahol nagy potenciál léphet fel, megelőzve a gyors korróziót és meghibásodást.
05.Milyen vastagság- és mérettűrések érhetők el?
Szakterületünk a precíziós gyártás. Szabványos lemezeink tól terjedő vastagságban gyárthatók0,05 mm és 1,0 mm között, ±0,01 mm szabvány tűréssel. Rendkívül szűk tűréseket tudunk betartani a csatorna mélységében, szélességében és a talajterületen, hogy biztosítsuk a tökéletes tömítést és az egyenletes áramláseloszlást az aktív területen. Egyéni geometriák és mikro-funkciók is rendelkezésre állnak.
Rendelési utasítások
Rendeléskor kérjük feltüntetni az alábbi adatokat:
◼ Termékleírás
◼ Minőség (a specifikáció számát meg kell említeni)
◼ Anyagszám
◼ Mennyiség m-ben vagy kg-ban
◼ 3.1 ellenőrzési tanúsítvány esetén szükséges tanúsítvány és tartalom
◼ Speciális csomagoláshoz: A csomagolás specifikációja

Csomagolás és Szállítás

1. Csomagolóanyagok: Nedvességálló-papírt, műanyag fóliát, habosított műanyagot és egyéb csomagolóanyagokat használjon, hogy megakadályozza a molibdén karimák nedvesedését vagy kisebb ütközéseket. Ezen kívül fa külső csomagolódobozok vagy fa raklapok is használhatók csomagolási segédanyagként.
2. Külső csomagolás: A termék megfelelő méretű fából készült külső csomagolódobozba vagy fa raklapba helyezhető, hogy szállítás közben ne szorítsa vagy ütődjön.
3. Szállítási mód: Válassza ki a megfelelő szállítási módot, például tengeri szállítást, szárazföldi szállítást vagy légi szállítást, és gondoskodjon megfelelő kezelési felszerelésről, hogy elkerülje a termék szállítás közbeni károsodását.
rólunk

ehisen
A vállalatot 2004-ben hozták létre csúcstechnológiás szervezetként, amely fejlett fémanyag-gyártásra összpontosít, ideértve az olvasztást, profilozást, megmunkálást, valamint a nemesfém anódok kutatását és fejlesztését. Cégünk 50 főt foglalkoztat, és 15 milliós területet foglal el, és az innovatív gyártásra összpontosít.
Az üzlet hengerlő-, hőkezelő-, sajtoló- és ötvözetgyártó gépekkel van felszerelve. Feldolgozó központok, galvanizáló, titán anód gyártósorok és nemesfém-bevonó laboratórium, valamint a kapcsolódó vizsgálóberendezések. Az évek során egy teljes vállalkozássá fejlődött, amely egyesíti a kutatás-fejlesztést, a gyártást és az értékesítést.
lépjen kapcsolatba velünk
itt vagyunk neked
+86 15619363855 Edward Wu
+86 18700703333 Elza lin
+86 15291791403 Éva
+86 18896992206 Leo Liu
Népszerű tags: titán-alapú fém bipoláris lemez, Kína titán-alapú fém bipoláris lemez gyártók, beszállítók, gyár, Fémdugók lyukakhozPlatinával bevont anód hidrogénben gazdag vízpoharakhozMagas hőmérsékleten ellenálló fémdugó csavar

