Termékleírás
A fújtatók a csőszerű elasztikus érzékeny elemeket jelentik, amelyeket összehajtható hullámlemezek kötnek össze a hajtás és a tágulás irányában. A fújtatót széles körben használják műszerekben és mérőeszközökben. Nyomásmérő műszerek mérőelemeiként használják a nyomás hullámossá vagy erőfodrozódássá alakítására. A cső vékonyabb falú, és ismét a mérési tartomány Pa réstől a vákuum MPa-ig terjed. Nyitott vége fix, tömített vége szabad állapotban van, a rugalmasság növelésére segédtekercsrugót vagy rugólapot használnak. Működés közben a belső nyomás hatása a cső hosszában kiterjed, aminek következtében a mozgatható végén a nyomással összefüggő hullámok keletkeznek. A mozgatható vége meghajtja a mutatót, hogy közvetlenül jelezze a nyomást. A létracsöveket gyakran hullámérzékelőkkel kombinálják, hogy logikai kimenettel rendelkező nyomásérzékelőket képezzenek. , és néha szigetelő elemek is rendelkezésre állnak. Mivel a fújtató meghosszabbítása fokozott inkrementális változtatásokat igényel, kevésbé gyorsan reagál, mint egy bourdoncső. A fújtatók megközelítőleg alacsony nyomást mérnek.
A termékek specifikációi
Kémiai összetevők:
|
elem |
% |
Ni |
Kr |
Mo |
Mn |
Cu |
Co |
Fe |
C |
Nb |
Al |
|
alapértelmezett |
min |
Pihenés |
20.0 |
8.0 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
3.15 |
-- |
|
max |
pihenés |
23.0 |
10.0 |
0.5 |
0.07 |
1.0 |
5.0 |
0.10 |
4.15 |
0.4 |
Nyersanyag szabvány: ASTM B564, ASTM B443, ASTM B444;
Alapvető paraméterek:
|
Leírás |
Belső átmérő mm (Db) |
Hullámmagasság (h) |
Hullámtávolság mm (q) |
hullámszám (N) |
Dupla falvastagság (t2) |
Egyetlen falvastagság (t1) |
|
DN25 |
22 |
1-nél nagyobb vagy egyenlő.{1}} |
3.2 |
3 hullámnál nagyobb vagy egyenlő |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN32 |
32 |
1-nél nagyobb vagy egyenlő.{1}} |
3.6 |
3 hullámnál nagyobb vagy egyenlő |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN40 |
40 |
1-nél nagyobb vagy egyenlő.{1}} |
4.5 |
3 hullámnál nagyobb vagy egyenlő |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN50 |
55 |
1-nél nagyobb vagy egyenlő.{1}} |
5.4 |
3 hullámnál nagyobb vagy egyenlő |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN80 |
83 |
2-nél nagyobb vagy egyenlő.{1}} |
16 |
3 hullámnál nagyobb vagy egyenlő |
0.4~0.8 |
0.2~0.4 |
|
DN100 |
100 |
3.0 |
16 |
4 hullámnál nagyobb vagy egyenlő |
0.4~1.0 |
0.2~0.6 |
|
DN150 |
150 |
3.5 |
9.5 |
4 hullámnál nagyobb vagy egyenlő |
0.4~1.0 |
0.2~0.6 |
|
DN170 |
168 |
4.0 |
14 |
4 hullámnál nagyobb vagy egyenlő |
0.4~1.0 |
0.2~0.6 |
|
DN185 |
180 |
4.0 |
11 |
4 hullámnál nagyobb vagy egyenlő |
0.4~1.0 |
0.2~0.6 |
|
DN200 |
200 |
5.0 |
11 |
5 hullámnál nagyobb vagy egyenlő |
0.4~1.5 |
0.2~0.8 |
A fújtató elve
Speciális szerkezetének köszönhetően a csőmembránok alkalmazkodnak különféle összetett környezetben, például magas hőmérsékleten és nyomáson, valamint korrozív folyadékok vagy gázok, például vegyszerek esetén. a felülete
Gyakran alkalmaznak korrózióálló bevonatot, hogy javítsák a korrózióálló képességét és meghosszabbítsák az élettartamát.
A termékek előnyei
Termékek teljesítménye
A csatlakoztatáshoz használt harmonika ausztenites rozsdamentes acélból vagy a felhasználói igényeknek megfelelő anyagokból készül. Kiváló rugalmassággal, korrózióállósággal, magas hőmérséklettel (-235 fok ~ +450 fok) és nagy nyomásállósággal (32 MPa-ig) rendelkeznek. A csővezeték bármilyen irányban csatlakoztatható a hőmérséklet kompenzálására, a rezgés elnyelésére, a zaj csökkentésére, a közeg szállítási irányának megváltoztatására, a csővezetékek közötti vagy a csővezetékek és a berendezések közötti mechanikai elmozdulások kiküszöbölésére stb. elmozdulással és rezgéssel. Alkalmas különféle szivattyúk, szelepek, stb. rugalmas csatlakozásaihoz.
A fémharangok üzemi hőmérséklet-tartománya (-253 ~600) fok. (A magas hőmérsékleten dolgozó csőmembránokhoz használt anyagoknak megfelelő hőstabilitásúaknak kell lenniük. Az üzemi hőmérséklet emelkedésével az anyag rugalmassági modulusa csökken, aminek következtében csökken a csőmembrán merevsége, nyomásállósága és kifáradási élettartama. Alacsony hőmérsékleten A felhasznált fújtatóanyagnak jó alacsony hőmérsékletű tulajdonságokkal kell rendelkeznie. Alacsony hőmérsékleten az anyag ridegsége érzékeny a felületi hibákra, ezért az anyag felületi minőségét szigorúan ellenőrizni kell.
A tengelyirányú vágás utáni hullámmintázatra és alakra utal. A harmonika hullámos formája befolyásolja a csőmembrán merevségét, elmozdulását és nyomástartó képességét. A geometriai forma szerint a hullámforma U-típusra, C-típusra, S-típusra, V-típusra és Ω-típusra osztható.
A folyadékszállító rendszerbe egyfajta rugalmas nyomásálló csőszerelvényként fémharangot szerelnek be, amely kompenzálja a csövek vagy gépek és berendezések csatlakozóvégeinek kölcsönös elmozdulását, elnyeli a rezgésenergiát, és szerepet játszhat a rezgéscsökkentésben és zajcsökkentés. Jó rugalmassága és könnyű súlya van. , korrózióállóság, fáradtságállóság, magas és alacsony hőmérsékleti ellenállás és sok más jellemző.
A fémharangoknak három fő típusa van: fémharang, hullámos tágulási hézag és fém hullámos tömlők.
A fémharangok méretspecifikációi a belső átmérő szabvány szerint sorba rendezve lettek. Általában a fémharangok belső átmérőjét vagy külső átmérőjét használják alapméretként, más szerkezeti paramétereket pedig relatív méretként. A belső átmérő vagy a külső átmérő meghatározásakor a falvastagságot, hullámemelkedést, hullámvastagságot stb. a belső átmérő vagy a külső átmérő alapján megfelelő arányban határozzák meg. A harmonikaparaméterek tervezésénél a harmonika teljesítménykövetelményeit be kell tartani, valamint figyelembe kell venni a gyártási folyamatot és a csőmembrán szerkezeti stabilitását is.
A falvastagság és a harmonika belső átmérője között bizonyos arányos összefüggés van. A φ10~1000 mm belső átmérőjű harmonika esetében a falvastagság és a belső átmérő aránya általában 0,0006-0,05; ha túl vastag, akkor a rugalmassága gyenge lesz; ha túl vékony, akkor nem bírja a nyomást. A képességek korlátozottak. Ezért a különböző hullámosított csöveknek ésszerű falvastagságot kell választaniuk az adott használati feltételeknek és teljesítménykövetelményeknek, valamint a belső átmérő és a falvastagság közötti megfelelő kapcsolatnak megfelelően. A nagynyomású csőmembrán tervezésénél a csőmembrán merevségének és igénybevételének csökkentése érdekében többrétegű csőmembrán tervezése szükséges. A teljes falvastagság és a többrétegű harmonika belső átmérőjének aránya azonban általában nem lehet nagyobb 0,05-nél.
Fújtatóalakítási folyamat
A hidroformázás a legelterjedtebb és legszélesebb körben alkalmazott formázási módszer a harmonika esetében. Főleg gyűrű alakú fújtatók gyártására használják. 0,08-4 mm falvastagságú harmonika kialakítására alkalmas. A hidroformázás a csődarabban lévő folyadéknyomást használja a cső kiterjesztésére. Újbóli összenyomás után hullámcsővé formálják. Ezt az alakítási eljárást gyakran használják kis átmérőjű fém hullámos csövek esetében.
A hengeralakítási folyamat a csődarabba szerelt alakítókerék gördülésén alapul. A kialakított hullámos csövek egy része egyszerre csak egy hullámkartont tud kigörbíteni, néhány pedig több hullámkart is. Ezt az eljárást főként használják. Nagyméretű hullámos csövek gyártásához.
A felhordás során a hullámos csőanyagot a formamagra helyezik, majd feloldják a formamagot. Ezt az eljárást általában alacsonyabb keménységű fém hullámcsövek gyártására használják, és a gyártási költség viszonylag magas.
Fújtató gyártósor és formázási forma
Gyártósori csövek specifikációi φ4-58mm
A harmonikaformázó gép zárt szerkezetű és vákuumformázást biztosít.
Az alakító modul ide-oda mozog egy beépített alakító alagútban.
Az alakító alagút mezzanine kialakítású, és a modult hűtővízen keresztül egyenletesen hűtik le.
Az alakító formaszalag kemény ötvözött acélból készül, amely kopás- és korrózióálló.
A fröccsöntő modulok nincsenek egymáshoz kötve, így a formátumváltáshoz szükséges idő lerövidül.
Egyfalú és duplafalú hajlékony csövekhez extrudáló szerszámok és bevonószerszámok állnak rendelkezésre.
GYIK
van kérdésed?
Mik azok a fújtatók?
A fújtató, más néven hullámos csövek vagy tágulási hézagok, egy hajlékony elem, amely jellemzően fémből vagy gumiból készül. Úgy tervezték, hogy kitáguljon és összehúzódjon a nyomás, a hőmérséklet vagy a térfogat változásaira válaszul.
Melyek a fújtatók fő felhasználási területei?
A fújtatót számos alkalmazásban használják, beleértve a HVAC-rendszereket, kipufogórendszereket, ipari gépeket és repülőgép-rendszereket. Gyakran használják két cső vagy tartály összekapcsolására, lehetővé téve a mozgást és a rugalmasságot, miközben megőrzik a tömítést.
Milyen előnyei vannak a fújtató használatának?
A fújtatók számos előnnyel rendelkeznek a hagyományos mechanikus csatlakozásokkal szemben. Rugalmas, szivárgásmentes tömítést biztosítanak, amely képes elviselni a mozgást és a vibrációt, valamint könnyen telepíthetők és karbantarthatók. Ezenkívül a harmonika úgy tervezhető, hogy ellenálljon a szélsőséges hőmérsékleteknek, nyomásoknak és kémiai környezeteknek.
Vannak-e hátrányai a fújtató használatának?
Előállításuk költséges lehet, és rendszeres ellenőrzést és karbantartást igényelhetnek a megfelelő teljesítmény biztosítása érdekében. Ezenkívül a harmonika érzékeny lehet a külső erők által okozott károsodásra, például ütésre vagy kopásra.
Csomagolás és Szállítás
1. Csomagolóanyagok: Nedvességálló papírt, műanyag fóliát, habműanyagot és egyéb csomagolóanyagokat használjon, hogy megakadályozza a molibdén karimák nedvesedését vagy kisebb ütközéseket. Ezen kívül fa külső csomagolódobozok vagy fa raklapok is használhatók csomagolási segédanyagként.
2. Külső csomagolás: A termék megfelelő méretű fa külső csomagolódobozba vagy fa raklapba helyezhető, hogy szállítás közben ne szorítsa vagy ütődjön.
3. Szállítási mód: Válassza ki a megfelelő szállítási módot, például tengeri szállítást, szárazföldi szállítást vagy légi szállítást, és gondoskodjon megfelelő kezelési felszerelésről, hogy elkerülje a termék szállítás közbeni károsodását.
rólunk
ehisen
A vállalatot 2004-ben hozták létre high-tech szervezetként, amely a fejlett fémanyag-gyártásra összpontosít, ideértve az olvasztást, profilozást, megmunkálást, valamint nemesfém anódok kutatását és fejlesztését. Cégünk 50 főt foglalkoztat és 15 mu területet foglal el. az innovatív gyártásról.
Az üzlet hengerlő, hőkezelő, bélyegző és ötvözetgyártó gépekkel van felszerelve. Feldolgozó központok, galvanizáló, titán anód gyártósorok és nemesfém bevonó laboratórium, valamint a kapcsolódó vizsgálóberendezések. Az évek során egy egész vállalkozássá fejlődött, amely egyesíti a kutatás-fejlesztést, a gyártást és az értékesítést.
lépjen kapcsolatba velünk
itt vagyunk neked
admin@ehisen-anode.com
0086-0917-3292780
+86 18700703333 Elsa Lin
Népszerű tags: fújtatók csatlakozáshoz, Kínai fújtatók csatlakozásgyártók, beszállítók, gyár számára, SOFC SOEC gázvezeték -alkatrészek