Termékleírás
A SOFC/SOEC lemezes hőcserélői fontos szerepet játszanak a szilárd oxid üzemanyagcellás vagy szilárd oxid elektrolíziscellás (SOFC/SOEC) rendszerekben, mivel elősegítik a hatékony hőátvitelt az üzemanyagcella köteg és az üzemanyag-/levegőáramok között. Ezek a hőcserélők jellemzően több réteg vékony, hullámos lemezből állnak, nagy felülettel a hőátadás maximalizálása érdekében. Rendkívül hatékonyak, kompaktak, könnyen tisztíthatók és karbantarthatók. A lemezes hőcserélők egyedi tervezésűek is, hogy megfeleljenek az alkalmazási követelményeknek, így rendkívül sokoldalúak. Összességében ezek a hőcserélők megbízható és hatékony módot kínálnak a hőenergia kezelésére egy SOFC/SOEC rendszerben, hozzájárulva annak általános teljesítményéhez és megbízhatóságához.
Leírás
| Lemez hőcserélő SOFC/SOEC-hez | |
|
Hőhatékonyság (%-ban) |
>95 |
|
Elektromos hatásfok (%-ban) |
>65 |
|
Felhasznált anyagok |
Inconel 600 és más nagy hőállóságú nikkel alapú ötvözetek stb. |
|
Hegesztési módszer |
Diffúziós hegesztés, keményforrasztás stb. |
|
Áramlás konfiguráció |
Uszony lemez |
|
Maximális környezeti hőmérséklet (fokban) |
1000 |
|
Nyomásesés (kPa-ban) |
<5 |
|
Import és export pozíció |
Testreszabva az ügyfél igényei szerint |



Funkció
Kiváló alapanyag választék
Inconel 600
Szabvány: ASTM B166 (kovácsolás)
ASTM B168 (lemez/fólia)
ASTM B166 (bar)
Elemi komponensek:

Az Inconel 600 egy nikkel-króm-vas alapú szilárd oldatos erősítő ötvözet, amely kiválóan ellenáll a magas hőmérsékletű korróziónak és oxidációnak. Nagyon sokoldalú, kiváló hideg- és melegmegmunkálási és hegesztési tulajdonságokkal. Kielégítő magas hőmérsékleten 700 fok alatti szilárdsággal és nagy alakíthatósággal rendelkezik. Szilárdsága hidegmegmunkálással fokozható.
Anyag és gyártási folyamat:
1. Nyersanyagokból (magas hőmérsékletű nikkel alapú ötvözetlemezek, fóliák) előállított, az alapanyagokból a minőség ellenőrizhető.
2. Több futóforma létezik, amelyek segítenek az ügyfeleknek költségmegtakarításban.
3. Sok éves tapasztalat a fémlemezek gyártásában, szigorúan ellenőrzi a lemezek mérettűrését és síkságát.
4. Gazdag hegesztési tapasztalat és szigorú légtömörségi vizsgálati feltételek.
Egyedi tervezés:
1. Az interfész méretének és helyének testreszabása.
2. Rugalmas hőcserélő terület méretbeállítás a lemezcserélő szerkezet tömítettségének biztosítása érdekében.
3. Tervezési megoldások teljes készletét tudjuk biztosítani az Ön hőcsere adatai alapján.
4. Tervezési szimulációs adatdiagramok és műszaki paraméterek biztosítása.
Elfogadható projektek:
Különböző teljesítményű SOFC/SOEC rendszerekben használt lemezes hőcserélők, egyedi lemezcserék és komplett hőcserélő rendszerek tervezési megoldásai.
Előny
1,20 éves tapasztalat fémanyag gyártásban.
2. Az alapanyag biztosítja a fóliaszalag nagy szakítószilárdságát, a borda áramlási csatorna szerkezete stabil, ütésálló.
3. A nagy síkságú válaszfalak és a tartókulcsrudak biztosítják a hegesztés megbízhatóságát.
4. A hőátadás és a nyomásesés a felhasznált anyagoknak megfelelően állítható.

5. A lemezes hőcserélő mérete, bemeneti és kimeneti helye a megrendelő meglévő feltételeinek megfelelően testreszabható.
6. A hőcsere hatékonysága és nyomásesése az áramlási csatorna és a hőcserélő terület beállításával érhető el.

7. A termék alkalmas SOFC és SOEC rendszerekhez.
8. A termék átment a piaci alkalmazási tesztelésen (20KW ~ 200KW SOFC rendszer), és nincs minőségi kifogása.
9. Legyen képes együttműködni a tervezéssel és teljes körű tervezési tervinformációkkal szolgálni.
Különböző hegesztési eljárások összehasonlítása kétáramú lemezes hőcserélőkben

Forrasztási módszer

Diffúziós hegesztési módszer
A keményforrasztás egy olyan eljárás, amely során a lemezeket töltőfém segítségével magas hőmérsékletre hevítik. A töltőfém megolvad és befolyik a hézagba, erős kötést képezve a lemezek között. A keményforrasztás szoros, szivárgásmentes tömítést biztosít, amely ellenáll a korróziónak.
Másrészt a diffúziós hegesztés szilárdtest-hegesztési eljárás. Töltőanyag bevezetése nélkül a lemezeket nyomás alatt magas hőmérsékletre melegítik. Ez a technika lehetővé teszi, hogy erős kötés alakuljon ki a lemezek között anélkül, hogy károsítaná a felületet vagy az anyag tulajdonságait. A diffúziós hegesztésről ismert, hogy nagyobb szilárdságú kötéseket biztosít, amelyek nagyon ellenállnak a korróziónak.
Összességében mind a keményforrasztás, mind a diffúziós hegesztés olyan előnyöket kínál, amelyek ideálissá teszik őket különböző alkalmazásokhoz. A keményforrasztás a szoros, szivárgásmentes tömítéséről ismert, és gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol fontos a korrózióállóság. Ezzel szemben a diffúziós hegesztés nagyobb szilárdságú kötéseket kínál, és olyan alkalmazásokhoz alkalmas, amelyek nagy nyomással vagy nagy igénybevétellel járnak.
Alkalmazások

Csomagolás és Szállítás
-
Vákuumos csomagolás és vízálló papírba csomagolva
-
Jelölje meg a csomagot cikkszámmal és változattal
-
Habszivaccsal körülvéve, majd rétegelt lemez dobozba rakva
-
Lezárt és rögzített

GYIK
K: Mi az a lemezes hőcserélő, és milyen előnyökkel jár a SOFC/SOEC rendszerek számára?
K: Hogyan működik a lemezes hőcserélő SOFC/SOEC rendszerben?
K: Mik a lemezes hőcserélők előnyei a SOFC/SOEC rendszerekben?
K: Ki kell cserélni a lemezes hőcserélőt használat közben?
K: Kérhetek más anyagokat a lemezes hőcserélőhöz?
Kapcsolódó termékek

Fém uszonyos lemez

Nikkelbázisú ötvözet fedőlemez

Szögletes támasztó rúd

Fém elválasztó
lépjen kapcsolatba velünk
küldje el érdeklődését most
Tel/WhatsApp/Wechat:
008618700703333 Elsa lin
008615596885501 Lisa Yang
008615891191413 Spencer Xu
FAX: 0917-3381186
E-mail:
admin@ehisen-anode.com
lisayang@ehisen-anode.com
wanwan@ehisen-anode.com

Népszerű tags: lemezes hőcserélő sofc/soec-hez, kínai lemezes hőcserélő sofc/soec-hez gyártók, beszállítók, gyár számára, hőcserélő támogató modulLemez hőcserélő modullemez hőcserélő garanciaInconel 600 nagy precíziós négyzet alakú támogató sáv

