Lemez hőcserélő SOFC/SOEC-hez

Lemez hőcserélő SOFC/SOEC-hez

Specifikáció: Az ügyfelek által igényelt testreszabás.
Anyagok: Inconel 600, 310S, Inconel 625 stb.
Alkalmazás: lemezes hőcserélő SOFC/SOEC-hez
Előny:
1. Magas hőmérsékletű oxidációállóság
2. Magas hőátadási hatékonyság
3.Jó légtömörség
4. Kompakt szerkezet
Termékleírás

 

A SOFC/SOEC lemezes hőcserélői fontos szerepet játszanak a szilárd oxid üzemanyagcellás vagy szilárd oxid elektrolíziscellás (SOFC/SOEC) rendszerekben, mivel elősegítik a hatékony hőátvitelt az üzemanyagcella köteg és az üzemanyag-/levegőáramok között. Ezek a hőcserélők jellemzően több réteg vékony, hullámos lemezből állnak, nagy felülettel a hőátadás maximalizálása érdekében. Rendkívül hatékonyak, kompaktak, könnyen tisztíthatók és karbantarthatók. A lemezes hőcserélők egyedi tervezésűek is, hogy megfeleljenek az alkalmazási követelményeknek, így rendkívül sokoldalúak. Összességében ezek a hőcserélők megbízható és hatékony módot kínálnak a hőenergia kezelésére egy SOFC/SOEC rendszerben, hozzájárulva annak általános teljesítményéhez és megbízhatóságához.

 

Leírás
Lemez hőcserélő SOFC/SOEC-hez

Hőhatékonyság (%-ban)

>95

Elektromos hatásfok (%-ban)

>65

Felhasznált anyagok

Inconel 600 és más nagy hőállóságú nikkel alapú ötvözetek stb.

Hegesztési módszer

Diffúziós hegesztés, keményforrasztás stb.

Áramlás konfiguráció

Uszony lemez

Maximális környezeti hőmérséklet (fokban)

1000

Nyomásesés (kPa-ban)

<5

Import és export pozíció

Testreszabva az ügyfél igényei szerint

sofc heat exchangerSOEC Plate Heat ExchangerPlate Heat Exchanger Structure1

 
Funkció

Kiváló alapanyag választék

Inconel 600

Szabvány: ASTM B166 (kovácsolás)

ASTM B168 (lemez/fólia)

ASTM B166 (bar)

Elemi komponensek:

Inconel 600

Az Inconel 600 egy nikkel-króm-vas alapú szilárd oldatos erősítő ötvözet, amely kiválóan ellenáll a magas hőmérsékletű korróziónak és oxidációnak. Nagyon sokoldalú, kiváló hideg- és melegmegmunkálási és hegesztési tulajdonságokkal. Kielégítő magas hőmérsékleten 700 fok alatti szilárdsággal és nagy alakíthatósággal rendelkezik. Szilárdsága hidegmegmunkálással fokozható.

 

Anyag és gyártási folyamat:

1. Nyersanyagokból (magas hőmérsékletű nikkel alapú ötvözetlemezek, fóliák) előállított, az alapanyagokból a minőség ellenőrizhető.

2. Több futóforma létezik, amelyek segítenek az ügyfeleknek költségmegtakarításban.

3. Sok éves tapasztalat a fémlemezek gyártásában, szigorúan ellenőrzi a lemezek mérettűrését és síkságát.

4. Gazdag hegesztési tapasztalat és szigorú légtömörségi vizsgálati feltételek.

Egyedi tervezés:

1. Az interfész méretének és helyének testreszabása.

2. Rugalmas hőcserélő terület méretbeállítás a lemezcserélő szerkezet tömítettségének biztosítása érdekében.

3. Tervezési megoldások teljes készletét tudjuk biztosítani az Ön hőcsere adatai alapján.

4. Tervezési szimulációs adatdiagramok és műszaki paraméterek biztosítása.

Elfogadható projektek:

Különböző teljesítményű SOFC/SOEC rendszerekben használt lemezes hőcserélők, egyedi lemezcserék és komplett hőcserélő rendszerek tervezési megoldásai.

 

Előny

1,20 éves tapasztalat fémanyag gyártásban.

2. Az alapanyag biztosítja a fóliaszalag nagy szakítószilárdságát, a borda áramlási csatorna szerkezete stabil, ütésálló.

3. A nagy síkságú válaszfalak és a tartókulcsrudak biztosítják a hegesztés megbízhatóságát.

4. A hőátadás és a nyomásesés a felhasznált anyagoknak megfelelően állítható.

SOFC/SOEC workshop

5. A lemezes hőcserélő mérete, bemeneti és kimeneti helye a megrendelő meglévő feltételeinek megfelelően testreszabható.

6. A hőcsere hatékonysága és nyomásesése az áramlási csatorna és a hőcserélő terület beállításával érhető el.

Plate rolling equipment

7. A termék alkalmas SOFC és SOEC rendszerekhez.

8. A termék átment a piaci alkalmazási tesztelésen (20KW ~ 200KW SOFC rendszer), és nincs minőségi kifogása.

9. Legyen képes együttműködni a tervezéssel és teljes körű tervezési tervinformációkkal szolgálni.

Különböző hegesztési eljárások összehasonlítása kétáramú lemezes hőcserélőkben

 

sofc heat exchanger supplier

Forrasztási módszer

Plate heat exchanger flow channel2

Diffúziós hegesztési módszer

A keményforrasztás egy olyan eljárás, amely során a lemezeket töltőfém segítségével magas hőmérsékletre hevítik. A töltőfém megolvad és befolyik a hézagba, erős kötést képezve a lemezek között. A keményforrasztás szoros, szivárgásmentes tömítést biztosít, amely ellenáll a korróziónak.

 

Másrészt a diffúziós hegesztés szilárdtest-hegesztési eljárás. Töltőanyag bevezetése nélkül a lemezeket nyomás alatt magas hőmérsékletre melegítik. Ez a technika lehetővé teszi, hogy erős kötés alakuljon ki a lemezek között anélkül, hogy károsítaná a felületet vagy az anyag tulajdonságait. A diffúziós hegesztésről ismert, hogy nagyobb szilárdságú kötéseket biztosít, amelyek nagyon ellenállnak a korróziónak.

 

Összességében mind a keményforrasztás, mind a diffúziós hegesztés olyan előnyöket kínál, amelyek ideálissá teszik őket különböző alkalmazásokhoz. A keményforrasztás a szoros, szivárgásmentes tömítéséről ismert, és gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol fontos a korrózióállóság. Ezzel szemben a diffúziós hegesztés nagyobb szilárdságú kötéseket kínál, és olyan alkalmazásokhoz alkalmas, amelyek nagy nyomással vagy nagy igénybevétellel járnak.

 
Alkalmazások

SOFCSOEC1

 

Csomagolás és Szállítás

 

 

 

 

  • Vákuumos csomagolás és vízálló papírba csomagolva

 

  • Jelölje meg a csomagot cikkszámmal és változattal

 

  • Habszivaccsal körülvéve, majd rétegelt lemez dobozba rakva

 

  • Lezárt és rögzített

shipping9
GYIK

K: Mi az a lemezes hőcserélő, és milyen előnyökkel jár a SOFC/SOEC rendszerek számára?

V: A SOFC/SOEC lemezes hőcserélője egy olyan eszköz, amely hőenergiát visz át egyik folyadékból a másikba. A SOFC/SOEC rendszerek elengedhetetlen eleme, mivel segít fenntartani az optimális üzemi hőmérsékletet, növeli a rendszer hatékonyságát és megbízhatóságát.

K: Hogyan működik a lemezes hőcserélő SOFC/SOEC rendszerben?

V: A lemezes hőcserélő úgy működik, hogy két folyadékot vékony lemezeken keresztül választ el, és hőenergiát visz át közöttük. A lemezeket úgy tervezték, hogy maximalizálják a felületet, biztosítva az optimális hőátadást és a SOFC/SOEC rendszer hatékony működését.

K: Mik a lemezes hőcserélők előnyei a SOFC/SOEC rendszerekben?

V: A lemezes hőcserélők kompaktok, könnyűek és költséghatékonyak. Hatékony módot kínálnak a folyadékok közötti hőátvitelre, és ideálisak különféle SOFC/SOEC alkalmazásokhoz.

K: Ki kell cserélni a lemezes hőcserélőt használat közben?

V: Nem, normál körülmények között a SOFC/SOEC lemezes hőcserélő élettartama 8-10 év.

K: Kérhetek más anyagokat a lemezes hőcserélőhöz?

V: Anyagokat ajánlunk a hőátadási paramétereknek megfelelően, és testreszabhatjuk a feldolgozást az Ön igényei szerint.
Kapcsolódó termékek

Metal Corrugated Plate3

Fém uszonyos lemez

Nickel Base Alloy Cover Plate1

Nikkelbázisú ötvözet fedőlemez

Inconel600 High Precision Square Support Bar3

Szögletes támasztó rúd

Separator for SOFC Plate Heat Exchanger2

Fém elválasztó

lépjen kapcsolatba velünk
küldje el érdeklődését most

 

Tel/WhatsApp/Wechat:

008618700703333 Elsa lin

008615596885501 Lisa Yang

008615891191413 Spencer Xu

 

FAX: 0917-3381186

 

E-mail:

admin@ehisen-anode.com

lisayang@ehisen-anode.com

wanwan@ehisen-anode.com

contact us

Népszerű tags: lemezes hőcserélő sofc/soec-hez, kínai lemezes hőcserélő sofc/soec-hez gyártók, beszállítók, gyár számára, hőcserélő támogató modulLemez hőcserélő modullemez hőcserélő garanciaInconel 600 nagy precíziós négyzet alakú támogató sáv

A szálláslekérdezés elküldése